有一種說法是在鋁合金壓鑄模具中加入硅可提高合金的流動性應(yīng)用，其實，這種說法是不完全的，但也有從誤導的偏差。 接下來，我們來了解下加入硅的主要目的。

1、加硅能增加流動性。此作用主要是用于重力鑄造，如低壓下灌裝。事實上，加或不加硅在超過1MPa的充型壓強下充型的合金，并沒有得到多少的差異。今天的鑄造過程中，填充壓力可以大于100兆帕，流動性差，沒有合金填充不足的問題。

2、可以減少“液 - 固”相轉(zhuǎn)變的體積收縮，來確定基于幾個實驗中，硅的約20％的鋁的量，可以實現(xiàn)在相變的體積幾乎沒有變化。因此，如果是使用在進行高溫工作場合的鋁活塞，一般來說會是含硅比較具有較高的合金。由于在鑄造工藝的特性的性質(zhì)，高壓填充在一個方向鑄造金屬，不具有反向進給的功能，這是它的低壓鑄造，重力鑄造具有反向饋送的填充處理特性完全不同的地方。正是因為這個問題原因，行業(yè)上才特意配制相變收縮率比較低，含硅量盡量高，專門人員為了提高壓鑄工藝技術(shù)不能通過反向補縮。

在合金中加入硅有缺點我們同時也伴隨著一些缺點，這樣的代價是很大程度上降低了傳統(tǒng)合金的強度，且更加系統(tǒng)脆弱，其延伸率也明顯有所下降。